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发布时间:2021-07-03 08:42:00 作者:宝粒金
将碳纤维引入热塑性长丝中可以改善其强度和刚度,但是也可能具有影响。一组研究人员发现,除了所需的强度外,PEEK-碳纤维复合材料的孔隙率更高,印刷层之间的粘合性更差。另一组发现用于立体光刻的树脂短切碳纤维具有相似的结果,包括增加了脆性。这并不意味着切碎的碳纤维长丝(或树脂)在3D打印中没有价值,特别是因为相比之下它要便宜得多。
反过来,这增加了所谓的“纤维体积比”,相对于复合材料的总体积而言,存在的纤维增强量。较高的纤维体积比通常意味着改善的机械性能。因此,由于这些碳纤维以3D打印的晶格结构纵横交错,因此纤维体积比和强度均增加。在航空航天领域,工程师寻求的纤维体积比率为60%左右。但是,使用其他碳纤维3D打印技术时,该比率接近30%至40%。没有晶格结构,CFC可以达到约45%,在碳纤维重叠的点上,该比率增加了一倍,即比传统复合材料更强。
在编织碳纤维中,多层单向纤维交错交错以模拟各向同性,终以牺牲多余材料为代价提供全向强度。但是,使用CFC时,仅在必要时可以增加材料和强度。因此,Anisoprint强调碳纤维的各向异性是一种优点,而不是一种弱点,这项目技术被命名为“ Anisoprint”。自Markforged和Anisoprint进入市场以来,第三个挑战者以其自己的连续碳纤维印花形式出现了。在Formnext 2019召开之前,Desktop Metal推出了一项称为微自动光纤替换(μAFP)的技术。 μAFP依靠两个打印头:一个放置热塑性长丝,然后将一个换刀器交换到另一个,放下预浸料带,类似于部分中简要提到的自动纤维放置技术。
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