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发布时间:2021-06-15 06:17:00 作者:宝粒金
一些短切纤维增强细丝通过用纤维对材料调节过饱和度来强调强度。 这会对工件的整体质量产生不利影响,从而降低表面质量和零件精度。原型和终使用的部件可以使用短切碳纤维制造,因为它提供了内部测试或面向客户的部件所需的强度和外观。
碳纤维3D打印使用连续纤维进行增强。连续碳纤维是真正的优势所在。 这是一种经济有效的解决方案,可以用3D打印复合材料部件替代传统的金属部件,因为它仅使用重量的一小部分就能实现类似的强度。
3D打印中广泛使用的碳纤维形式是短切碳纤维丝。有多种短切碳纤维混合物可供选择,3DXTECH提供了一些样化的类型,其中包括高温热塑性塑料作为基质材料。例如填充有短切碳纤维的PA,PEKK,PEEK和PEI(ULTEM)细丝。
在短切碳纤维长丝中,碳纤维段与热塑性粒料混合,然后挤出成适合挤出3D打印的长丝。因为碳纤维是断裂的,而不是连续的,因此它只能在那些很小的碎片所在的位置提供碳纤维的刚度。不仅很少有机会在预浸料中引入气泡或空隙,而且还开拓了CFC可以使用的多种热塑性塑料(到目前为止,PETG,ABS,PC,和PA) 。还可以在CFC中控制沉积速率,以生成有趣的结构和特性,这些特性和特性是传统复合材料制造所无法实现的,例如晶格形状。在传统情况下,将一根碳丝束穿过另一束碳丝束时,该区域的厚度将增加一倍。使用CFC,可以减少挤出的热塑性塑料,同时仍然沉积碳纤维,从而减少该区域的塑料量。
增强材料的范围从碳纤维和玻璃纤维到聚酯,聚乙烯醇,PLA甚至丝绸和棉花。由于粉末在沉积时不会熔化,因此基质材料的种类可能比其他3D打印过程宽得多。目前,该公司已演示了PEEK和Nylon 12的用法,但正在开发一种用于CBAM的弹性体以及其他材料。
使用这种技术打印的物体可以比通过熔融沉积建模(FDM)制成的零件强10倍。 CBAM-2 3D打印机能够使用12英寸x 12英寸的纸张进行打印,但是该公司的创始人Robert Swartz设想能够打印整个汽车引擎盖一样大的零件,并且速度可以达到每分钟100米。
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