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导电

塑料的导电原理与大多数其他材料相似。电子从一个点到另一点，沿着电阻较小的路径运动。大多数塑料材料是绝缘的，也就是说，它们对电子通过的电阻非常高（通常>1E15欧姆）。低电阻的导电改性剂可以与塑料混合，然后改变了塑胶的固有电阻。在导电改性剂和树脂组合所特有的阈值浓度下，通过导电改性塑料的电阻降低到足以允许电子移动。电子运动的速度取决于导电粒子之间的间距。随着改性剂含量的增加，粒子间的分离距离减小，在一个称为渗流点的临界距离处，电阻急剧减小，电子迅速移动。

导电防静电塑胶材料的优点

导电热塑性化合物是用导电添加剂改性的树脂，选用的导电添加剂包括碳基（粉末和纤维）、金属基（固体和涂层）和高分子防静电母粒。

相比于导电涂层，我们的高分子防静电材料可以在无尘和无静电环境的应用中提供稳定抗静电性能，表面电阻率1E8-1E12ohm/sq，并且产品不脱落，完全可着色或透明色，可用于多种聚合物，并具有优异的静态衰减性能。它可以通过注塑成型，消除了二次涂层操作，解决了抗静电性能受磨损、清洗或依赖湿度的问题。

而与金属材料相比，我们的导电热塑性塑料在ESD保护或EMI屏蔽方面具有许多优势。包括：零件整合和增加设计自由度；成品零件通常重量更轻，制造速度更快，生产成本更低；更为丰富的着色选择方案。

1976年美夕法尼亚大学的化学家MacDiarmid领导的研究小组发现掺杂后的聚具有类似金属的导电性以后，人们对共轭聚合物的结构和认识不断深入和提高，新型交叉学科——导电高分子领域诞生了。导电高分子特殊的结构和优异的物理化学性能使它成为材料科学的研究热点，作为的新兴基础有机功能材料之一，导电高分子材料在能源、光电子器件、信息、传感器、分子导线和分子器件，以及电磁屏蔽、金属防腐和隐身技术上有着广泛、诱人的应用前景。到目前为止，导电高分子在分子设计和材料合成、掺杂方法和掺杂机理、可溶性和加工性、导电机理、光、电、磁等物理性能及相关机理以及技术上的应用探索都已取得重要的研究进展。

导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。其导电性高分子材料一般分为结构型和复合型两大类。结构型导电高分子聚合物是1977年才发现的，它是有机聚合掺杂后的聚，具有类似金属的电导率。而纯粹的结构型导电高分子聚合物至今只有聚氮化硫类，其它许多导电聚合物几乎均需采用氧化还原、离子化或电化学等手段进行掺杂之后才能有较高的导电性。其代表性的产物有聚对苯撑、聚吡咯、聚苯硫醚等。还有一种叫作热分解导电高分子，这是把*等在高温下热处理，使之生成与石墨结构相近的物质，从而获得导电性。这些热分解导电高分子的特征是无须掺杂处理，故具有优异的稳定性。