| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2021-01-15 02:37:00 作者:宝粒金






abs材料和pp材料的区别主要在于成型温度不同、性能用途不同。
性能用途不同
abs材料性能:综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性好,电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,可表面镀铬,喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等特点。
pp材料性能:结晶料,吸湿性小,易发生融体,长期与热金属接触易分解。流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔凹痕,变形现象。
ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器,建材及DIY制作领域。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

abs的着色的目的
对于塑料包材而言,着色的目的,仅仅满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。
如改善热老化性,抑制制件颜色黄变的母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒。提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒。降低瓶盖开启扭力的开口母粒。提高塑料件导热性能的导热母粒。提高导电性能的导电母粒,改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。
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